智能机的构成构件中,充电电池的续航能力、分辩率和监控摄像头清晰度是深受顾客关心的三个关键,也是公司产品研发的重心点。在在出厂前,智能机的这好多个部件都务必历经测试,做到一定的规范后才可以到最后的拼装交货阶段。
在3C锂电、手机屏、监控摄像头的测试中,机器设备的挑选立即事关测试的可靠性。手机上室内空间聚集、间隔愈来愈小,3C锂电对电流的要求很大,高频的测试要求和对公司对测试高效率的重视都必须考虑到。要想与此同时达到这种标准,传统式的pogo pin探针模组不会再具备优点,乃至难以做到好的实际效果。那麼目前市面上是否有相近的商品可以替代探针模组呢?凯智通就产品研发出了一款FPC弹片黄金微针模组,对于3C锂电、手机屏、监控摄像头的测试具备非常好地联网控制,性能远超pogo pin探针模组。
探针模组的存在的不足取决于:
1. 在手机室内空间聚集,间隔愈来愈小的发展趋势下,探针模组在小pitch行业的使用寿命和可靠性都主要表现较弱,能解决的间隔值只在0.3mm-0.4mm中间。在pitch值≤0.2mm的行业很有可能立即没法应用,即便采用将探针规格缩小的对策,也非常容易卡pin、针断,对测试导致危害。
2. 3C锂电测试中,对联接模组所需电流很大,探针模组能根据的额定值电流仅为1A,没法做到大电流要求。在传送全过程中,电流从针管传输到针筒再到针尾,会导致电流衰减系数的状况,使联接不稳定。
3. 探针模组的使用期限仅为5w次,在高频的测试中,拆换经常,从测试高效率而言,进度比较迟缓,从产品成本而言,会造成较高的花费。
FPC弹片黄金微针模组的优点取决于:
1. 在小pitch行业,弹片黄金微针模组给予了平稳靠谱的解决方法,解决的pitch值在0.15mm-0.4mm中间,可取值范围大,性能平稳,无欠佳情况。
2. 可根据很大电流的测试,弹片黄金微针模组在3C锂电测试中最大可根据50A的大电流,电流传送时商品流通于同一原材料身体,电阻器稳定,联接平稳,过电流工作能力强劲。
3. 弹片黄金微针模组的使用期限达到20w次之上,在高频测试中不用经常拆换,能合理提升测试高效率,还能为公司减少产品成本。
FPC弹片黄金微针模组性能远超探针模组的缘故:
FPC弹片黄金微针模组是一体成形的弹片构造,选用镍基合金/铍铜原材料,根据激光切割设备选用独特加工工艺做成,中后期加硬电镀金解决。黄金微针模组外观设计轻巧平扁,材料坚毅,不容易针断,因此不仅有较高的使用期限,还能在小间隔和大电流测试上都维持强力的可靠性。
探针模组因为构成构造比较繁杂,由针管、针筒、针尾做成,内嵌扭簧,表层遮盖的电镀金薄厚难以操纵。因而在电流传送的时候会造成性能不稳定,联接不给力的状况。探针模组较多的部件也提升了生产制造难度系数和产品成本,对公司而言并并不是最好的挑选。